Introdução ao MES
Sistema de controle de produção MES
O que é MES:
MES (Manufacturing Execution System) é uma solução de software que permite integrar digitalmente, implementar e monitorar processos de produção em tempo real.
Este software digitaliza esses processos produtivos e, com uma interface gráfica intuitiva, permite planear, gerenciar e executar esses processos..
Todos os dados (tempo, recursos, materiais) dos processos de produção são combinados para uma visão integrada dos processos de fabricação.
Permite planear todas as atividades necessárias ao fabrico de cada peça, com integração de recursos (departamentos operacionais, máquinas CNC, gestão de armazéns).
Permite uma visão muito precisa de todos os custos e todos os cronogramas detalhados para cada peça produzida de acordo com o recurso (departamento, máquinas CNC)..
Do ERP à produção digital !!
MES habilita:
-
Gestão em tempo real de todos os recursos (operadores, máquinas, software, matérias-primas, ferramentas, etc.) usados para fabricar os produtos
-
Definição de Peças und Processos
-
Planear encomendas e criar cronogramas apropriados para todas as atividades relacionadas a encomendas
-
Maior eficiência de produção e rastreabilidade de peças e processos
-
Encurtamento dos tempos de produção com consequente redução dos custos de produção
-
Monitoramento em tempo real com PCamMonitor
MES gerencia, monitora und controla a execução de todos os fluxos de trabalho (processos) para maquinação de todas as partes do molde completo.
MES implementa a digitalização completa e consistente do processo produtivo da empresa. (Indústria 4.0).
Isso é feito integrando todas as estações de trabalho na rede.
Todos os recursos necessários para a produção estão conectados uns aos outros:
-
Recursos humanos via dispositivos finais conectados (PC na rede)
-
CNC, PLC máquinas e estações de trabalho
-
Software CAD, CAM, ERP, PPS
-
Materiais necessários para fabricar o produto
-
Consumíveis (ferramentas) necessários para máquinas de produção
-
Fluxo de produção com base nas diferentes etapas necessárias para a produção
Vantagens e benefícios do MES
Aumento significativo no cumprimento dos prazos de entrega por meio da criação de trabalhos rápida e confiável, eliminando as interrupções do fluxo de trabalho
Economia significativa de tempo eliminando buscas desnecessárias e demoradas de materiais, peças e ferramentas graças ao gerenciamento digital de armazéns
Aumento significativo na disponibilidade da máquina por meio de fluxos de trabalho otimizados
Maior eficiência de custos e cumprimento de cronogramas, uma vez que as falhas da máquina devido à entrada incorreta de dados são quase completamente excluídas do sistema
Melhoria perceptível no planeamento de encomendas
Melhora perceptível na oferta através de cálculo simplificado de custos
Aumento dos tempos de funcionamento da máquina com verdadeiro gerenciamento de ferramenta dupla digital com base na vida útil da ferramenta
Aumento de produtividade através de intervenções direcionadas e seguras em programas CNC pelo sistema (processamento automatizado, conversão de ponto zero de paletes, etc…)
Otimização do processamento de encomendas através da integração de sistemas de simulação
Maior confiabilidade do processo através da atribuição exata de programas NC para etapas de trabalho e leitura de dados da ferramenta
Redução nos tempos de setup, visualizando as ferramentas que você precisará em breve
Mais eficiência através do uso otimizado de recursos graças à máxima transparência de dados para cada recurso individual
Cálculo melhoradoalocando o custo de cada recurso usado para produção sob encomenda
Gestão de qualidade melhorada através de uma enorme transparência de dados
Aumento perceptível na eficiência e na satisfação dos funcionários por meio de estruturas de processo claras e alocação de tarefas, mesmo com mudanças de planeamento de curto prazo
Maior eficiência dos funcionários, uma vez que um funcionário pode operar várias máquinas ao mesmo tempo
Sistema de controle de produção MES
